+7 351 909-77-71
Вибропрессы
Формовочные комплексы
Дозирующие комплексы
Бетоносмесители
Vty
Заказать звонок
Укажите ваши данные и мы обязательно с вами свяжемся!
Телефон для связи
Заявка на товар:
Укажите ваши данные и мы обязательно с вами свяжемся!

Полусухое вибропрессование: технология, процесс, оборудование

Что такое полусухое вибропрессование?

Вибропрессование – это метод производства мелкоштучных строительных материалов из полусухих (жестких) смесей с низким водоцементным соотношением. Данная технология заключается в уплотнении бетона в пресс-форме, благодаря воздействию на него вибрации и высокого давления.
В состав формовочной смеси входят:

  • Цемент, как связующий компонент (марка не ниже М400).
  • Песок. Сочетание крупнозернистого и мелкозернистого песка в определенных пропорциях, позволяет добиться повышения прочности готовых изделий.
  • В качестве наполнителя применяют кирпичный бой, шлак, керамзит, мелкий гранитный отсев, древесную щепу и даже опилки.
  • Вода
  • Различные присадки для улучшения эксплуатационных свойств строительных материалов.
  • Минеральные красители для окрашивания изделий в нужный цвет.
Как правило, бетонная смесь для производства вибропрессованных блоков имеет в своем составе более низкий процент воды, чем обычные строительные бетонные смеси. В результате она не растекается, и изделия сохраняют нужную форму после распалубки, которая происходит сразу же после завершения формования.

Если вместо песка и гравия используются гранулированный уголь или вулканический пепел, полученный блок обычно называют шлакоблоком. Легкие бетонные блоки изготавливаются путем замены песка и гравия керамзитом.

Оборудование для вибропрессования

Для производства бетонных изделий методом полусухого вибропрессования необходимо специальное оборудование:
Вибропрессы
Вибропресс – прессующее оборудование, осуществляющее формование готовых изделий, благодаря высокому давлению на смесь и применению ударной или гармонической вибрации. Вибропрессы бывают ручные, мобильные и стационарные.
Ручные вибропрессы имеют невысокую производительность и применяются в небольшом частном строительстве.
Мобильные вибропрессы, называемые «несушкой» или «шагающими» не требуют использования поддонов, а формование происходит рядами непосредственно на подготовленную ровную площадку.
Стационарные вибропрессы устанавливаются на производственном участке. Преимущество таких моделей - возможность работать в составе формовочной линии, включающей в себя все необходимое оборудование от бетоносмесителя до штабелера поддонов с готовой продукцией.

Бетоносмесители

Бетоносмеситель. Обычно используются два типа смесителей. Один из них - планетарный напоминает неглубокую кастрюлю с крышкой. Смешивающие лопасти прикреплены к вертикальному вращающемуся валу внутри смесителя.
Другой тип называется горизонтальным бетоносмесителем. Он имеет лопасти для перемешивания, прикрепленные к горизонтально вращающемуся валу внутри миксера.
Формообразующая оснастка (пуансон-матрицы)
Матрица представляет собой металлическую форму и определяет внешний вид будущего изделия. Пуансон имеет форму обратную форме матрицы и, точно входя в нее, создает необходимое давление на бетонную смесь.

Ленточный конвейер, скиповый подъемник

Ленточный конвейер или скиповый подъемник необходимы для транспортировки смеси от бетоносмесителя в бункер вибропресса.

Вибропрессованная продукция: виды

Благодаря сменной формообразующей оснастке на вибропрессах можно производить до 300 наименований мелкоштучных строительных материалов.

  • Бетонные блоки (полнотелые и пустотелые, стеновые и перегородочные)
  • Фасадный (отделочный) кирпич
  • Тротуарная плитка (брусчатка) различных форм и оттенков
  • Фундаментные блоки и блоки несъемной опалубки
  • Бордюры садовые и магистральные
  • Водоотводные лотки и газонные решетки
  • Элементы ландшафтной архитектуры

Технология полусухого вибропрессования

Производство бетонных блоков состоит из трех основных процессов: смешивания, формования, сушки. Некоторые заводы производят только бетонные блоки, в то время как другие могут производить широкий спектр сборных бетонных изделий, включая бордюры, брусчатку и всевозможные декоративные элементы для ландшафтного дизайна.

Изготовление вибропрессованных бетонных изделий проходит в несколько этапов:

Замешивание бетонной смеси

1. В начале производственного цикла необходимое количество песка, гравия и цемента подаются в бетоносмеситель, где все компоненты перемешиваются в течение нескольких минут.

2. После смешивания сухих материалов в миксер добавляется небольшое количество воды. В это время также могут быть добавлены химические добавки и красящие пигменты. Затем бетон снова перемешивается.

Вибропрессование

3. После того, как бетонная смесь будет тщательно перемешана, она с помощью скипового подъемника или ленточного конвейера транспортируется в бункер вибропресса. Цикл смешивания начинается снова для следующей загрузки.

4. Из бункера бетон поступает в матрицу вибропресса, заполняя форму.

5. После заполнения матрицы опускается пуансон и под действием кратковременной вибрации и давления пуансона, происходит уплотнение смеси и формование изделий

6. После того как процесс формования завершен, матрица и пуансон поднимаются, а готовые блоки на поддоне перемещаются на приемный рольганг.

Сушка

7. Поддоны с готовой продукцией помещаются в специальные стеллажи и остаются там до момента достижения необходимой прочности. В естественных условиях при температуре от 10 град. процесс твердения происходит до 24 часов, в пропарочных камерах – до 8 часов.

Достоинства вибропрессованной продукции

Технология производства бетонных изделий вибропрессованием очень популярна и востребована по нескольким причинам:

1
Бетонные изделия пользуются большим спросом как в частном строительстве (возведение заборов, домов, благоустройство приусадебных участков), так и в промышленном строительстве (обустройство дорог, АЗС, парковок, пешеходных дорожек);
2
Изделия имеют точные геометрические размеры, обладают отличными характеристиками плотности, прочности и морозостойкости;
3
Вибропрессованные изделия хорошо поддаются отделке и, к тому же, сами могут являться хорошим фасадным материалом (цветной и колотый кирпич);
4
Разнообразие форм, цветов и фактур бетонной продукции;
5
Соответствие производимых материалов требованиям ГОСТа;
Возможности линий полусухого вибропрессования
• Производство вибропрессованных изделий предполагает использование доступных материалов (щебень, песок, цемент и др.);

• Этот метод в значительной степени автоматизирован, что исключает влияние человеческого фактора на качество продукции, а также дает возможность осуществлять производство в больших масштабах;

• Формование происходит на технологическом поддоне, что позволяет сократить производственную площадь за счет использования метода штабелирования;

• Распалубка происходит сразу же после завершения формования, что сокращает время изготовления изделия;

• Отличное качество выпускаемой продукции обеспечивается за счет низкого водоцементного соотношения формовочной смеси и ее равномерного уплотнения;

• Сменная формообразующая оснастка позволяет в считанные минуты перенастроить оборудование на выпуск принципиально нового вида бетонных изделий;

• Высокая производительность: изготовление нескольких блоков за один цикл формования;

• Стоимость вибропресса зависит от его производительности, поэтому всегда можно подобрать подходящую модель, как для индивидуального использования, так и для промышленного производства;

Хотите заказать оборудование для вибропрессования?
Оставьте нам заявку на обратный звонок

Возможно, вас заинтересует:
Бетонные блоки: классификация, преимущества, оригинальное применение
Какие бетонные блоки бывают, из каких материалов их производят. Преимущества каждого вида. Применение в строительстве и ландшафтном дизайне.