Top.Mail.Ru
index
+7 908-078-12-06 (Whatsapp, Viber, IMO)
Заказать звонок
+7 909 071-40-25
+7 908-078-12-06 (Whatsapp, Viber, IMO)
Заказать звонок
+7 909 071-40-25
Каталог
+7 908-078-12-06
+7 909 071-40-25
Вибропрессы
+7 908-078-12-06
+7 909 071-40-25
Вибропрессы
Формовочные комплексы
Дозирующие комплексы
Бетоносмесители
Бетоносмесители
Пуансон-матрицы
Допоборудование
Vty
Формовочные комплексы

Оборудование для производства шлакоблоков методом вибропрессования

В мелкосерийном производстве блоков на личном участке обычно специального оснащения не требуется, если бетон замешивается вручную и в работе используются простые деревянные или стальные формы. Однако при наличии определенного оборудования процесс производства становится менее трудозатратным, а качество шлакоблоков повышается. Подробнее о технологии вибропрессования мы говорили в этой статье.

Бетоносмесители

Качество бетонных блоков зависит от типа бетоносмесителя и периода перемешивания. Смесители гравитационного типа для вибропрессования не подходят из-за полусухой природы смеси.
Рекомендуются бетоносмесители принудительного типа, где перемешивание компонентов смеси осуществляется механическими деталями. Такие смесители могут быть оснащены неподвижным корпусом, валами, расположенными вертикально либо горизонтально, а также иметь более сложную конструкцию (планетарные бетоносмесители).

Оборудование для производства блоков

Для производства строительных материалов используют несколько типов установок: от простых ручных до сложных стационарных или мобильных.

1. Ручное формовочное оборудование

  • Стальные формы. Смесь утрамбовывается специальными трамбовками или уплотняется с помощью вибратора, закрепленного на пресс-форме или на рабочей поверхности (вибростол).
  • Ручные станки. Формование блоков (уплотнение бетонной смеси) происходит под давлением с помощью мускульной силы человека.

Преимущества ручного оборудования:

Низкие капитальные и
эксплуатационные расходы
Малый вес и малый размер, легко
перемещается, требует мало места
для хранения
Нет необходимости в сложном
техническом обслуживании, кроме
регулярной очистки и смазки
движущихся частей
Легко отремонтировать в местных
мастерских, никаких специальных
деталей не требуется
Простота использования
Минусы ручного оборудования:



Малая производительность
При ручной утрамбовке возможна неравномерность уплотнения бетона
Утомительная работа, которая приводит к падению качества блоков, если производство ведется одним человеком слишком долго

2. Мобильные станки типа «несушка»

Такое название обусловлено методом производства блоков, когда установка, передвигаясь по специально подготовленной ровной поверхности, линейно укладывает блоки, где они и остаются до полного высыхания.
Установка по производству фундаментных блоков Форманта ФБС
Преимущества мобильных установок:


Относительно высокая производительность блоков
Простота эксплуатации
Поддоны не нужны
Минусы мобильных установок:

Требуют больших производственных площадей
Более высокие капитальные и эксплуатационные затраты, чем у ручного оборудования
Производство (в случае, когда оно ведется под открытым небом) зависит от погодных условий

3. Стационарные вибропрессы

Это универсальные машины для производства высококачественных строительных материалов. Заполнение пресс-форм, уплотнение (вибрация) и выход готовых блоков происходит чаще всего автоматически. Высокая производительность достигается благодаря вспомогательному оборудованию для транспортировки, обработки, укладки готовой продукции и т.д., хорошо обученного персонала, эффективного управления и надежной финансовой базы.
Вибропресс автоматический Форманта Геркулес
Преимущества полностью механизированных машин:




Высокая производительность
Высокое качество продукции по ГОСТу
Быстрая перестройка производства на выпуск принципиально нового вида продукции (например, со шлакоблоков на тротуарную плитку)
Минусы:

Зависимость от бесперебойного энергоснабжения, вспомогательного оборудования, и постоянного высокого спроса на строительные материалы
Потребность в специалистах по техническому обслуживанию и ремонту
Ограниченная подвижность

Критерии выбора оборудования для производства блоков

Вы сможете избежать возможных разочарований после покупки оборудования, если обратите внимание на следующие важные моменты:

  • Каждый вид оборудования имеет различные требования к производственной площади. Наибольшая площадь обычно требуется мобильным передвижным установкам.
  • Универсальность станка, то есть возможность использования различных пресс-форм, которые легко менять в короткие сроки.
  • Бесперебойный источник электроэнергии.

Средства для эффективной работы

  • Как и в случае со всем производственным оборудованием, норма выработки, заявленная производителем, - теоретическая величина (для производства в идеальных условиях). Однако проблемы, такие как нехватка энергоносителей или сырья, поломка машин, человеческий фактор, неблагоприятные погодные условия и ряд других факторов, могут существенно влиять на производительность, что следует учитывать.
  • Прежде чем стремиться к высокой производительности, необходимо изучить рыночный спрос на продукцию. На начальных этапах можно остановить свой выбрать менее производительную установку.
  • С помощью ручной трамбовки вряд ли возможно добиться высоких показателей прочности, плотности, долговечности блоков.
  • Помимо способа уплотнения бетона, на его качество влияет также способ прессования и транспортировки свежих блоков.

    Производитель

    • Поставщики для заводов по производству бетонных блоков варьируются от небольших до крупных компаний с различной степенью коммерциализации, предлагая очень разнообразный спектр оборудования и услуг. Крупные компании обычно более известны, имеют опыт работы в международной торговле и, следовательно, являются надежными деловыми партнерами. Небольшие фирмы часто не так известны из-за небольших рекламных бюджетов, несмотря на высокое качество и надежность выпускаемых станков.
    • Если есть возможность можно посетить производителя оборудования лично, что позволит вам убедиться в надежности поставщика.
    • Особым преимуществом будет, если производитель предлагает обучение работе на оборудовании.
      Важно обратить внимание!

      • Наличие финансовых ресурсов (бюджетные ограничения могут значительно сузить выбор).
      • Требуемая производительность (зависит от ожидаемого рыночного спроса).
      • Вес и мобильность оборудования.
      • Доступные источники энергии (необходимо учитывать не только затраты на электроэнергию, но и частоту перебоев в ее подаче и т.д.).
      • Наличие запасных частей и квалифицированного персонала для технического обслуживания установок.
      • Универсальность оборудования (вибропрессы со сменными пресс-формами для различных изделий могут принести значительную экономию).
      • Послепродажное обслуживание. Производители должны оказывать техническую помощь или поставлять запасные части с минимальными затратами. Заказчики также должны взять на себя труд по предоставлению производителям отчета о своем опыте производства и высказать предложения по улучшению. Так как без обратной связи никакое эффективное развитие невозможно.