+7 908-078-12-06 (Whatsapp, Viber, IMO)
+7 909 071-40-25
+7 908-078-12-06 (Whatsapp, Viber, IMO)
+7 909 071-40-25
+7 909 071-40-25
Вибропрессы
Формовочные комплексы
Дозирующие комплексы
Бетоносмесители
Заказать звонок
Укажите ваши данные и мы обязательно с вами свяжемся!
Заявка на товар:
Укажите ваши данные и мы обязательно с вами свяжемся!
Формовочный комплекс Форманта Next (лента)
Полностью готовая к работе формовочная линия по производству шлакоблоков, тротуарной плитки, бордюров и др. Включает в себя:
- Вибропресс Форманта
- Бетоносмеситель принудительного действия
- Ленточный конвейер
1 099 000
р.
Назначение
Вибропресс предназначен для производства строительных материалов методом полусухого вибропрессования, стеновых камней, тротуарной плитки, облицовочных камней.
Вибропресс спроектирован на специальной раме. За счет сменной формообразующей оснастки (пуансон-матриц) можно производить более 300 видов разнообразных изделий высотой от 40 мм до 220 мм (с выпускаемыми изделиями можно ознакомится в разделе Пуансон-матрицы). При отсутствии в нашем каталоге какого-либо изделия, мы изготовим пуансон-матрицу по вашим эскизам.
Вибропресс спроектирован на специальной раме. За счет сменной формообразующей оснастки (пуансон-матриц) можно производить более 300 видов разнообразных изделий высотой от 40 мм до 220 мм (с выпускаемыми изделиями можно ознакомится в разделе Пуансон-матрицы). При отсутствии в нашем каталоге какого-либо изделия, мы изготовим пуансон-матрицу по вашим эскизам.
Технические характеристики
Производительность (8-мичасовая смена)
- Стеновой камень (шлакоблок), шт.1200
- Тротуарная плитка 200х100х70, м²120
- Бордюр садовый 500х80х200, м.п600
Преимущества вибропресса
- Широкий спектр выпускаемой продукции: стеновой камень с разнообразными пустотами и различной пустотностью, кирпичи, декоративные, облицовочные камни, тротуарная плитка высотой от 40 мм, бордюры, садовые поребрики, а так же многое другое;
- Возможность производить двухслойную тротуарную плитку;
- Высокое уплотнение бетонной смеси позволяет экономить цемент до 40 % по отношению к общепринятым рецептурам;
- Комплект пуансон матрица в комплекте с вибропрессом
- Соотношение стоимость вибропресса/высокое качество выпускаемой продукции позволяет конкурировать с дорогостоящими вибропрессам
Комплект поставки
- Вибропресс Форманта с гидростанцией
- Пульт управления вибропрессом
- Накопительный бункер
- Бетоносмеситель принудительного действия
- Ленточный конвейер
- Технологический поддон
- Подбор рабочих рецептур бетонных смесей
- Пусконаладочные работы
- Обучение персонала работе комплекса на площадке Заказчика
- Выпуск пробных партий изделий
- Паспорт изделия
- Гарантия 2 года!
Принцип работы формовочной линии Formanta (лента)
Компоненты инертных материалов поступают в бетоносмеситель принудительного действия, где посредством всех составляющих (инертные, цемент, вода) получают рабочую смесь.
Смесь из бетоносмесителя попадает на ленточный конвейер, после чего перемещается в накопительный бункер вибропресса.
Из накопительного бункера, после открывания шиберного затвора, заполняется матрица. Затем опускается пуансон, включается вибрация, происходит формование.
Благодаря специально разработанному виброблоку и мощной импортной гидравлике достигается качественное уплотнение, что позволяет производить изделия, соответствующие ГОСТу, а также конкурировать с крупными производителями.
После формовки происходит распалубка, изделия на поддоне перемещаются в стеллаж, процесс повторяется.
Сушка изделий может производится разными способами:
Оборудование может быть использовано как для производства керамзитобетонных блоков и шлакоблоков, так и для изготовления превосходной прочной тротуарной плитки и брусчатки.
Смесь из бетоносмесителя попадает на ленточный конвейер, после чего перемещается в накопительный бункер вибропресса.
Из накопительного бункера, после открывания шиберного затвора, заполняется матрица. Затем опускается пуансон, включается вибрация, происходит формование.
Благодаря специально разработанному виброблоку и мощной импортной гидравлике достигается качественное уплотнение, что позволяет производить изделия, соответствующие ГОСТу, а также конкурировать с крупными производителями.
После формовки происходит распалубка, изделия на поддоне перемещаются в стеллаж, процесс повторяется.
Сушка изделий может производится разными способами:
- Естественная сушка 12 часов
- Пропарочная камера 4…8 часов
Оборудование может быть использовано как для производства керамзитобетонных блоков и шлакоблоков, так и для изготовления превосходной прочной тротуарной плитки и брусчатки.
Для увеличения производительности вибропресса и улучшения качественных характеристик готовых изделий рекомендуем в комплект приобрести:
Видео-демонстрация