Top.Mail.Ru
+7 909 071-40-25
Вибропрессы
Формовочные комплексы
Дозирующие комплексы
Бетоносмесители

Формовочный комплекс Форманта Next (лента)

Полностью готовая к работе формовочная линия по производству шлакоблоков, тротуарной плитки, бордюров и др. Включает в себя:
  • Вибропресс Форманта
  • Бетоносмеситель принудительного действия
  • Ленточный конвейер
1 069 000
р.
Назначение
Вибропресс предназначен для производства строительных материалов методом полусухого вибропрессования, стеновых камней, тротуарной плитки, облицовочных камней.
Вибропресс спроектирован на специальной раме. За счет сменной формообразующей оснастки (пуансон-матриц) можно производить более 300 видов разнообразных изделий высотой от 40 мм до 220 мм (с выпускаемыми изделиями можно ознакомится в разделе Пуансон-матрицы). При отсутствии в нашем каталоге какого-либо изделия, мы изготовим пуансон-матрицу по вашим эскизам.
Технические характеристики
Производительность (8-мичасовая смена)
  • Стеновой камень (шлакоблок), шт.
    1200
  • Тротуарная плитка 200х100х70, м²
    120
  • Бордюр садовый 500х80х200, м.п
    600
Преимущества вибропресса
  • Широкий спектр выпускаемой продукции: стеновой камень с разнообразными пустотами и различной пустотностью, кирпичи, декоративные, облицовочные камни, тротуарная плитка высотой от 40 мм, бордюры, садовые поребрики, а так же многое другое;
  • Возможность производить двухслойную тротуарную плитку;
  • Высокое уплотнение бетонной смеси позволяет экономить цемент до 40 % по отношению к общепринятым рецептурам;
  • Комплект пуансон матрица в комплекте с вибропрессом
  • Соотношение стоимость вибропресса/высокое качество выпускаемой продукции позволяет конкурировать с дорогостоящими вибропрессам
Комплект поставки
    • Вибропресс Форманта с гидростанцией
    • Пульт управления вибропрессом
    • Накопительный бункер
    • Бетоносмеситель принудительного действия
    • Ленточный конвейер
    • Технологический поддон
    • Подбор рабочих рецептур бетонных смесей
    • Пусконаладочные работы
    • Обучение персонала работе комплекса на площадке Заказчика
    • Выпуск пробных партий изделий
    • Паспорт изделия
    • Гарантия 2 года!
    Принцип работы формовочной линии Formanta (лента)
    Компоненты инертных материалов поступают в бетоносмеситель принудительного действия, где посредством всех составляющих (инертные, цемент, вода) получают рабочую смесь.
    Смесь из бетоносмесителя попадает на ленточный конвейер, после чего перемещается в накопительный бункер вибропресса.
    Из накопительного бункера, после открывания шиберного затвора, заполняется матрица. Затем опускается пуансон, включается вибрация, происходит формование.
    Благодаря специально разработанному виброблоку и мощной импортной гидравлике достигается качественное уплотнение, что позволяет производить изделия, соответствующие ГОСТу, а также конкурировать с крупными производителями.
    После формовки происходит распалубка, изделия на поддоне перемещаются в стеллаж, процесс повторяется.

    Сушка изделий может производится разными способами:

    • Естественная сушка 12 часов
    • Пропарочная камера 4…8 часов
    За это время изделия набирают прочность до 70%, после чего складируются на транспортирующие поддоны и отгружаются потребителю.

    Оборудование может быть использовано как для производства керамзитобетонных блоков и шлакоблоков, так и для изготовления превосходной прочной тротуарной плитки и брусчатки.

    Для увеличения производительности вибропресса и улучшения качественных характеристик готовых изделий рекомендуем в комплект приобрести:
    Видео-демонстрация