8-800-700-13-74

Звонок по России бесплатный

+7 908-078-12-06, +7 909-071-40-25
 WhatsApp, viber: +7 909-071-40-25

Вибропрессы - Вибропресс Форманта Геркулес для блоков

/ Вибропресс Форманта Геркулес

Вибропресс Форманта Геркулес

Вибропресс Форманта Геркулес
Видео
Вибропресс Форманта Геркулес - предназначен для производства стеновых материалов и тротуарной плитки. Подходит как для индивидуального использования, так и для малого производства.
740 000 р.
Технические характеристики
  • Технические характеристики
  • Схема и базовая комплектация
  • Принцип работы
  • Дополнительные опции

Вибропресс Геркулес представляет собой модернизированную конструкцию вибропресса Formanta 250 проверенного временем, получившего признание у потребителя. Компактный, надежный, выпускающий качественную продукцию методом полусухого вибропрессования: стеновые камни (шлакоблок), облицовочные материалы, тротуарную плитку (брусчатку), бордюрные камни, позволяющую конкурировать выпущенной на более дорогостоящих установках Российского и зарубежного производства.

Установка Геркулес – полуавтоматическая линия

Отличительной особенностью от вибропресса Formanta Геркулес является автоматическая загрузка матрицы, что позволяет повысить производительность в несколько раз.

Вибропресс Форманта Геркулес оснащён автоматической подачей технологических поддонов в зону формования и поставляется как отдельным узлом, так и в составе механизированного комплекса Formanta.

Высокое качество производимых материалов, соответствующих ГОСТу.

Технические характеристики вибропресса FORMANTA Геркулес

Напряжение питания / частота 380 / 50 В / Гц
Установленная мощность, не более 8,4 кВт
Высота формовочной зоны 40…220 мм
Размер формовочной зоны 450 х 600 мм
Формовочный поддон, фанера 500 х 720 х 20 мм
Количество формовок за смену 600…680 шт
Время цикла формования 15…40 сек
Обслуживающий персонал 3-5 чел
Емкость накопительного бункера 0,9 м3
Давление в гидросистеме 7-8 МПа
Частота вибрации вибростола 80 Гц
Общая масса вибропресса, не более 1600 кг

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (8-И ЧАСОВАЯ СМЕНА)

Стеновой камень (шлакоблок), шт.    1800-2200  
Тротуарная плитка 200х100х70, м² 150-240
Бордюр садовый 500х80х200, м.п 1200-1400
  • Широкий спектр выпускаемой продукции: стеновой камень с разнообразными пустотами и различной пустотностью, кирпичи, декоративные, облицовочные камни, тротуарная плитка высотой от 40 мм, бордюры, садовые поребрики, а так же многое другое;
  • Возможность производить двухслойную тротуарную плитку;
  • Мощный виброблок с частотой вибрации 80 Гц;
  • Высокое уплотнение бетонной смеси позволяет экономить цемент до 40 % по отношению к общепринятым рецептурам;
  • Комплект пуансон матрица в комплекте с вибропрессом;
  • Соотношение стоимость вибпропресса/высокое качество выпускаемой продукции позволяет конкурировать с дорогостоящими вибропрессами.
  • Консультации по размещению, планированию, рекомендации по снижению затрат на организацию производства
  • Имея огромный опыт, мы знаем как можно снизить затраты на организацию производства.


1. Вибропресс 2. Пуансон-матрица 3. Маслостанция 4. Загрузочный модуль 5. Модуль подачи поддонов 6. Накопительный бункер 7. Приемный рольганг

Комплект поставки 

Ø  Вибропресс Геркулес с модулем подачи поддонов и загрузочным ящиком

Ø  Гидростанция

Ø  Пульт управления  вибропрессом

Ø  Накопительный бункер

Ø  Пять технологических поддонов

Ø  Комплект п/матрица на выбор

Ø  Гарантия 2 года

Принцип работы вибропресса Formanta Геркулес

Вибропресс Форманта Геркулес спроектирован на специальной раме. За счет сменной формообразующей оснастки (пуансон-матриц) можно производить изделия высотой от 40 мм и более 300 видов разнообразных изделий (с выпускаемыми изделиями можно ознакомится в разделе пуансон-матрицы). При отсутствии в нашем каталоге какого либо изделия, мы изготовим пуансон-матрицу по вашим эскизам.

Готовая бетонная смесь попадает в накопительный бункер вибропресса. Технологический поддон поступает на вибростол. На поддон при помощи гидроцилиндров устанавливаем матрицу.

Загрузочный ящик при помощи гидроцилиндра поступает в зону матрицы, где происходит ее заполнение. После полного заполнения матрицы, излишки смеси остаются в загрузочном ящике.

Посредством гидроцилиндров опускаем пуансон, включаем вибрацию. Под действием гидроцилиндра пуансон давит на смесь и при включенной вибрации с частотой 80Гц происходит формование изделий до определенного момента (соприкосновения упорных болтов, задающих постоянную высоту тех или иных изделий). Тем самым при последующих формовках изделия выходят с постоянной высотой.

По окончании формования при помощи гидроцилиндров поднимается матрица, затем поднимается пуансон.

Готовые изделия на технологическом поддоне перемещаем на приемный рольганг, откуда отправляем на сушку (вылеживание)

Складирование поддонов со свежеотформованными изделиями может осуществляться разными методами: стеллажи, проставки.

Складирование поддонов с тротуарной плиткой допускается складировать в штабель, составляя друг на друга.

Сушка (вылеживание) производится:

  • естественная сушка – 12…24 часа при температуре не менее 10о С;
  • пропарочные камеры – 4…8 часов.
При этом изделия набирают прочность до 70%

После сушки с технологических поддонов, изделия перемещают на транспортирующие поддоны (паллеты). 

Для увеличения производительности вибропресса и улучшения качественных характеристик готовых изделий рекомендуем в комплект приобрести:
весь каталог / 98 товаров