Вибропресс Форманта

Технические характеристики

Наименование	Показатель	Ед. изм.
Напряжение питания / частота	380 / 50	В / Гц
Установленная мощность, не более	не более 6	кВт
Высота формовочной зоны	40…220	мм
Размер формовочной зоны	450 х 600	мм
Формовочный поддон, фанера	500 х 720 х 20	мм
Количество формовок за смену	420…600	шт
Время цикла формования	20…50	сек
Обслуживающий персонал	3-4	чел
Емкость накопительного бункера	0,3	м3
Давление в гидросистеме	7-8	МПа
Частота вибрации вибростола	50	Гц
Общая масса пресса, не более	1100	кг

Производительность (8-и часовая смена)

Наименование	Количество	Ед. изм.
Стеновой камень (шлакоблок)	1260-1800 (21-30)	Шт. (м3)
Тротуарная плитка 200х100х70	60-100	м2
Бордюр садовый 500х80х200	1200 (640)	Шт. (м.п.)

Принцип работы вибропресса Formanta 

Вибропресс Форманта спроектирован на специальной раме. За счет сменной формообразующей оснастки (пуансон-матриц) можно производить более 300 видов разнообразных изделий высотой от 40 мм до 220 мм (с выпускаемыми изделиями можно ознакомится в разделе Пуансон-матрицы). При отсутствии в нашем каталоге какого-либо изделия, мы изготовим пуансон-матрицу по вашим эскизам.

Готовая бетонная смесь попадает в накопительный бункер вибропресса.

На вибростол устанавливается технологический поддон, на который при помощи гидроцилиндров опускается матрицу.

Оператор с помощью рукояти открывает шиберный затвор бункера, откуда смесь поступает в матрицу.

Равномерное заполнение и распределение смеси в матрице производится вручную с помощью скребка

Для лучшего распределения и укладки бетонной смеси, во время заполнения матрицы кратковременно включается вибрация.

После окончательного заполнения матрицы излишки смеси удаляются из зоны формования по специальным краям матрицы.

Непосредственное формование геометрических размеров изделия происходит во время опускания пунсона в заполненную смесью матрицу.

Под давлением гидроцилиндра, при включенной вибрации с частотой 50Гц, пуансон производит формование изделий до определенного момента (соприкосновения упорных болтов), задаваемых постоянную высоту тех или иных изделий. Тем самым при последующих формовках изделия выходят с постоянной высотой.

По окончании формования при помощи гидроцилиндров поднимается матрица, затем поднимается пуансон.

Готовые изделия на технологическом поддоне в ручном режиме перемещаются на приемный рольганг, откуда отправляются на сушку (вылёживание)

Складирование поддонов со свежеотформованными изделиями может осуществляться разными методами. (стеллажи, проставки)

Сушка (вылеживание) производится:

естественная сушка – 12…24 часа при температуре не менее 10 Со;

пропарочные камеры – 4…8 часов.

При этом изделия набирают прочность до 70%

После сушки с технологических поддонов, изделия перемещают на транспортировочные поддоны (паллеты).

Условия эксплуатации пресса Formanta простые и доступные: небольшое помещение без грузоподъемных механизмов с подачей электроэнергии 380 В или 220 В, несложная и недорогая фундаментная подушка, работа в одиночку или в небольшой бригаде.

Использование в Formanta виброударного блока с частотой вибрации 50 Гц позволяет получать качественные изделия, полностью соответствующие требованиям ГОСТа.

Таким образом, реальностью становится возможность успешного конкурирования с товарной продукцией крупных промышленных производителей без огромных капиталовложений.

Отличительные особенности вибропресса Formanta

Широкий спектр выпускаемой продукции: стеновой камень с разнообразными пустотами и различной пустотностью, кирпичи, декоративные, облицовочные камни, тротуарная плитка высотой от 40 мм, бордюры, садовые поребрики, а так же многое другое;

Возможность производить двухслойную тротуарную плитку;

Комплект пуансон матрица на выбор Заказчика в комплекте с вибропрессом; 

Невысокая цена вибпропресса.

Комплект поставки

- Вибропресс FORMANTA  с гидростанцией

- Пульт управления вибропрессом

- Комплект пуансон-матрица на выбор Заказчика

- Накопительный бункер (дополнительная опция)

- Пять технологических поддонов

- Гарантия 2 года!

Для увеличения производительности вибропресса и увеличения качественных характеристик готовых изделий рекомендуем в комплект приобрести:
- бетоносмеситель;
- скиповый подъёмник или ленточный конвейер.

А для расширения ассортимента выпускаемой продукции:
- дополнительные пуансон-матрицы.