Звонок по России бесплатный
Наименование | Характеристика | Ед. изм. |
Напряжение питания / частота |
380 / 50 |
В / Гц |
Установленная мощность, не более |
не более 6 |
кВт |
Высота формовочной зоны |
40…220 |
мм |
Размер формовочной зоны |
450 х 600 |
мм |
Формовочный поддон, фанера |
500 х 720 х 20 |
мм |
Количество формовок за смену |
600…680 |
шт |
Время цикла формования |
15…50 |
сек |
Обслуживающий персонал |
3-4 |
чел |
Емкость накопительного бункера |
0,6 |
м3 |
Давление в гидросистеме |
7-8 |
МПа |
Частота вибрации вибростола |
50 |
Гц |
Общая масса пресса, не более |
1400 |
кг |
Наименование | Количество |
Стеновой камень (шлакоблок), шт. (м3) | 1800-2200 |
Тротуарная плитка 200х100х70, м² | 150-240 |
Бордюр садовый 500х80х200, шт., м.п |
2400 (1200) |
Вибропресс Formanta NEXT спроектирован на специальной раме. За счет сменной формообразующей оснастки (пуансон-матриц) можно производить изделия высотой от 40 мм и более 300 видов разнообразных изделий (с выпускаемыми изделиями можно ознакомится в разделе пуансон-матрицы). При отсутствии в нашем каталоге какого либо изделия, мы изготовим пуансон-матрицу по вашим эскизам.
Готовая бетонная смесь попадает в накопительный бункер вибропресса.
Технологический поддон поступает на вибростол.
На поддон при помощи гидроцилиндров устанавливаем матрицу.
Загрузочный ящик при помощи гидроцилиндра поступает в зону матрицы, где происходит заполнение матрицы.
После полного заполнения матрицы, излишки смеси остаются в загрузочном ящике.
Посредствам гидроцилиндров опускаем пуансон, включаем вибрацию. Под давлением гидроцилиндра пуансон давит на смесь и включенной вибрации с частотой 80Гц происходит формование изделий до определенного момента (соприкосновения упорных болтов), задаваемых постоянную высоту тех или иных изделий. Тем самым при последующих формовках изделия выходят с постоянной высотой.
По окончании формования при помощи гидроцилиндров поднимается матрица, затем поднимается пуансон.
Готовые изделия на технологическом поддоне перемещаем на приемный рольганг, откуда перемещаем на сушку (вылеживание)
Складирование поддонов со свежеотформованными изделиями может осуществляться разными методами. (стеллажи, проставки)
Складирование поддонов с тротуарной плиткой допускается складировать в штабель, составляя друг на друга.
Сушка (вылеживание) производится:
После сушки с технологических поддонов, изделия перемещают на транспортирующие поддоны (паллеты).
- Вибропресс Formanta
- Модуль подачи поддонов
- Модуль загрузки матрицы
- Гидростанция
- Пульт управления вибропрессом
- Накопительный бункер
- Пять технологических поддонов
- Комплект п/матрица на выбор
- Гарантия 2 года!