Формовочный комплекс Formanta Геркулес (скип)

Полностью готовая линия к работе.

Включает в себя:

• Вибропресс Formanta Геркулес
• Бетоносмеситель принудительного действия
• Скиповый подъемник

Комплектуется бетоносмесителями принудительного типа разного объема от 160 литров до 750 литров.

По заказу может комплектоваться как одновальным, так и двухвальным бетоносмесителем.

Скиповый подъемник позволяет перемещать готовую смесь однородной массой от бетоносмесителя в накопительный бункер вибропресса, при этом не происходит разделения смеси на фракции, что происходит при использовании ленточных конвейеров.

• Применение специально разработанного виброблока позволяет выпускать качественные материалы, соответствующие ГОСТам;
• Экономия цемента до 40% по отношению с рецептурами бетонных смесей;
• Расчеты количества цемента на одно изделие приведены в упрощенном экономическом обосновании;
• Импортная гидравлика и мощный виброблок с частотой вибрации 80 Гц;
• Широкая номенклатура производимых материалов: стеновые камни (шлакоблок), облицовочные камни, тротуарная плитка толщиной от 40 мм, возможность изготовления двухслойной и цветной плитки, бордюры, садовые поребрики, водосточные лотки и многое другое;
• Пуансон – матрица входит в комплект с вибропрессом;
• Невысокая цена качественного вибропресса позволяющего выпускать качественную продукцию;
• Быстрая окупаемость до 2-х месяцев.

Принцип работы комплекса FORMANTA Геркулес

Компоненты инертных материалов поступают в бетоносмеситель принудительного действия, где посредством всех составляющих (инертные, цемент, вода) получают рабочею смесь.

Смесь из бетоносмесителя попадает в бункер скипового подъемника, после чего перемещается в накопительный бункер вибропресса.

Из накопительного бункера посредством автоматического открывания шиберного затвора бункера, оператор заполняет матрицу, затем после заполнения, опускается пуансон, включается вибрация, происходит формование.

Специально разработанный виброблок с частотой вибрации 80 Гц, и мощной импортной гидравлики достигается качественное уплотнение, что позволяет производит изделия соответствующие ГОСТу, а так же конкурировать с крупными производителями.

После формовки происходит распалубка, изделия на поддоне оператор перемещает вручную в зону предварительного накопления поддонов, процесс повторяется.

Сушка изделий может производится разными способами:

1. Естественная сушка 12 часов
2. Пропарочная камера 4…8 часов

За это время изделия набирают прочность до 70%, после чего складируются на транспортирующие поддоны и отгружаются потребителю.

При необходимости на вибропрессе Форманта Геркулес можно производить, как цельно окрашенные изделия, так и двухслойные.

Технические характеристики

Время цикла формования, с	15...30
Количество формовок за смену, шт	800…900
Стеновой камень (шлакоблок), шт. (м³)	2200-2400
Тротуарная плитка 200х100х70, м²	150-190
Бордюр садовый 500х80х200, шт., м.п	2800 (1400)

Производительность (8-и часовая смена)

Размер формовочной зоны, мм	450х600
Высота формуемых изделий, мм	40...220
Установленная мощность, кВт	16
Давление в гидросистеме, Мпа	до 15
Напряжение, В	380
Емкость накопительного бункера, м³	0,9
Масса, кг	3000
Частота вибрации вибростола, Гц	80
Обслуживающий персонал, чел.	3-5
Формовочный поддон (фанера), мм	500х720х20

Комплекс Formanta Геркулес

1 - Вибропресс, 2 - Пульт управления, гидростанция, 3 - Накопительный бункер, 4 - Скиповый подъемник, 5 - Бетоносмеситель

Включает в себя:

• Вибропресс с гидростанцией
• Пульт управления вибропрессом
• Накопительный бункер
• Скиповый подъемник
• Бетоносмеситель принудительного действия объемом 300 литров
• Пять поддонов для готовой продукции
• Подбор рабочих рецептур бетонных смесей
• Пуско – наладочные работы
• Обучение персонала на комплексе на площадке Заказчика
• Выпуск пробных партий изделий
• Гарантия 14 месяцев

Комплекс Formanta Геркулес с дозирующим комплексом

1 - Вибропресс, 2 - Пульт управления, гидростанция, 3 - Накопительный бункер, 4 - Скиповый подъемник,

5 - Бетоносмеситель, 6 - Дозирующий комплекс

Включает в себя комплектацию Formanta, дополнительно оснащенную дозирующим комплексом.

• Бункера для хранения инертных материалов
• Ленточный транспортер
• Тензодатчики для точного дозирования инертных материалов
• Пульт управления дозирующим комплексом