8-800-700-13-74

Звонок по России бесплатный

+7 908-078-12-06, +7 909-071-40-25
 WhatsApp, viber: +7 909-071-40-25

Формовочные комплексы - Формовочный комплекс Форманта-Арболит

/ Формовочный комплекс Форманта-Арболит

Формовочный комплекс Форманта-Арболит

Формовочный комплекс Форманта-Арболит

Полностью готовая к работе линия по производству арболитовых блоков. Включает в себя:

от 1 446 000 р.
Технические характеристики и производительность
  • Технические характеристики и производительность
  • Описание работы
  • Базовая комплектация
  • Дополнительные опции

Технические характеристики и производительность


 Наименование   Показатель

Напряжение питания / частота, В/Гц

380 / 50

Установленная мощность, не более, кВт.   

не более 20

Высота формовочной зоны, мм.

50…300

Размер формовочной зоны, мм.

600 х 1000

Формовочный поддон, фанера, мм.

1000 х 650 х 20

Количество формовок за смену, шт.

420…470

Время цикла формования, сек.

40…50

Обслуживающий персонал, чел.

4-5

Емкость накопительного бункера

0,4

Давление в гидросистеме, не более, МПа

15

Тип стола

виброударный

Общая масса, не более, т.

3

 
Количество форм, шт.

           600

Принцип работы

   Древесная щепа подается в бетоносмеситель, где смешивается с химическими добавками (известь, алюминиевая пудра). Затем она поступает в бункер объемом 7 м3, где вылеживается не менее получаса. С помощью ленточного транспортера щепа подается уже в следующий бетоносмеситель, где происходит ее смешивание с цементом и водой.
   Готовая бетонная смесь попадает в накопительный бункер вибропресса. На вибростол устанавливается технологический поддон, на который при помощи гидроцилиндров опускается матрицу. Оператор с помощью рукояти открывает шиберный затвор бункера, откуда смесь поступает в матрицу.
   Равномерное заполнение и распределение смеси в матрице производится вручную с помощью скребка Для лучшего распределения и укладки бетонной смеси, во время заполнения матрицы кратковременно включается вибрация.
   После окончательного заполнения матрицы излишки смеси удаляются из зоны формования по специальным краям матрицы.
 Непосредственное формование геометрических размеров изделия происходит во время опускания пуансона в заполненную смесью матрицу. Под давлением гидроцилиндра, при включенной вибрации с частотой 50 Гц, пуансон производит формование изделий до определенного момента (соприкосновения упорных болтов), задаваемых постоянную высоту тех или иных изделий. Тем самым при последующих формовках изделия выходят с постоянной высотой.
 По окончании формования при помощи гидроцилиндров поднимается матрица, затем поднимается пуансон. Готовые изделия на технологическом поддоне в ручном режиме перемещаются на приемный рольганг, откуда отправляются на сушку (вылёживание) Складирование поддонов со свежеотформованными изделиями может осуществляться разными методами. (стеллажи, проставки)
 Сушка (вылеживание) производится:
  • естественная сушка – 12…24 часа при температуре не менее 10 Со; 
  • пропарочные камеры – 4…8 часов. 
При этом изделия набирают прочность до 70% 

Комплекс FORMANTA-Арболит

Включает в себя:

  • Накопительный бункер V-4 куб.м.
  • Накопительный бункер V-2 куб.м.
  • Бетоносмеситель принудительного действия 400 л – 2 шт
  • Подставка под бетоносмеситель – 2 шт.
  • Балка опорная с тремя электрическими тельферами (проф) 15,5 м, грузоподьёмность 1 тн
  • Вибропресс Форманта «Арболит»
  • Бадья, 350 л. – 4 шт
  • Бадья для цемента, 100л – 1 шт.
  • Ёмкости под реактивы - 2 шт
Формовочный комплекс Formanta Арболит дополнительно можно укомплектовать:
  • поддонами,
  • стеллажами,
  • пуансон-матрицами,
  • дозирующими бункерами,
  • дозаторами химических добавок.
весь каталог / 96 товаров